使用助焊劑與焊錫絲進行焊接需要注意的問題

助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進行的輔助材料。助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材（材料）表面的氧化物,使金屬表面達到必要的清潔度.它防止焊接時表面的再次氧化,降低焊料表面張力,提高焊接性能.助焊劑性能的優劣，直接影響到電子產品的質量。

焊接材料的主要成分：

1、有機溶劑:酮類、醇類、酯類中的一種或幾種混合物,常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯異丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作為液體成分。

2、表面活性劑:含鹵素的表面活性劑活性強,助焊能力高,但因鹵素離子很難清洗干凈,離子殘留度高,鹵素元素(主要是氯化物)有強腐蝕性。

3、有機酸活化劑:由有機酸二元酸或芳香酸中的一種或幾種組成,如丁二酸,戊二酸,衣康酸,鄰羥基苯甲酸,葵二酸,庚二酸、蘋果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引線腳上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物,是助焊劑的關鍵成分之一。

4、防腐蝕劑:減少樹脂、活化劑等固體成分在高溫分解后殘留的物質。

5、助溶劑:阻止活化劑等固體成分從溶液中脫溶的趨勢,避免活化劑不良的非均勻分布成膜劑:引線腳焊錫過程中,所涂復的助焊劑沉淀、結晶,形成一層均勻的膜,其高溫分解后的殘余物因有成膜劑的存在,可快速固化、硬化、減小粘。

常用助焊劑的作用：

1、破壞金屬氧化膜使焊錫表面清潔，有利于焊錫的浸潤和焊點合金的生成。

2、能覆蓋在焊料表面，防止焊料或金屬繼續氧化。

3、增強焊料和被焊金屬表面的活性，降低焊料的表面張力。

4、焊料和焊劑是相熔的，可增加焊料的流動性，進一步提高浸潤能力。

5、能加快熱量從烙鐵頭向焊料和被焊物表面傳遞。

6、合適的助焊劑還能使焊點美觀。

助焊劑的特性：

1、潤濕(橫向流動)：又稱浸潤，是指熔融焊料在金屬表面形成均勻、平滑、連續并附著牢固的焊料層。

2、擴散(縱向流動) ：伴隨著熔融焊料在被焊面上擴散的潤濕現象還出現焊料向固體金屬內部擴散的現象。

焊錫絲是由錫金屬所制成的焊品，多用于輔助助焊劑與產品之間的焊接，讓溶劑與產品的接觸更加全面從而提升焊接效果，因此焊接過程需要注意幾點問題。

首先在高溫下將焊劑流過錫絲中間部分達到產品表面，形成焊鏈。注意如果出現了溶劑飛濺或者出現淡煙現象，要及時調整焊接溫度或者加入輔助焊劑來降低速度，以保證焊接效果。又或者即將出現熔斷現象，要及時加入活性劑來保證產品的浸潤能力。最后的焊后殘留物要使用科學溶劑消除，不能隨便處理。

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