焊錫絲廠家：選用釬料的考慮因素

選用釬料時主要考慮母材的特點和對接頭性能的要求，一般來說應綜合考慮以下因素：

1、釬料應具有合適的熔化溫度范圍，至少應比母材的熔化溫度范圍低幾十度。

2、在釬焊溫度下，應具有良好的潤濕性，以保證充分填滿釬縫間隙。

3、釬料與母材應有擴散作用，以使其形成牢固的結合。

4、釬料應具有穩定和均勻的成分，盡量減少釬焊過程中合金元素的損失。

5、所獲得的釬焊接頭應符合產品的技術要求，滿足力學性能、物理化學性能、使用性能方面的要求。

6、釬料的經濟性要好。應盡量少含或不含稀有金屬和貴重金屬。還應保證釬焊的生產率要高。

7、釬料應具有加工變形能力，以便于制成各種形狀。

選用釬料的考慮因素

釬料與母材的匹配

對于確定的母材，所選用的釬料應具有適當的熔點，對母材有良好的潤濕性和填縫能力。與母材相互作用能產生有益的結果，能避免形成脆性的金屬間化合物。

 釬料與釬焊方法的匹配

不同的釬焊方法對釬料性能的要求不同，如采用火焰釬焊時，釬料的熔點應與母材的熔點相差盡可能大，避免可能產生的母材局部過熱、過燒或熔化等；采用電阻釬焊方法時，希望釬料的電阻率比木材的電阻率大一些，以提高加熱效率；爐中釬焊時釬料中易揮發元素的含量應較少，保證在相對較長的釬焊時間內不會因為合金元素的揮發而影響到釬料的性能。

保證滿足使用要求

不同產品在不同的工作環境和使用條件下對釬焊接頭性能的要求不同，這些要求可能涉及導電性、導熱性、工作溫度、力學性能、密封性、抗氧化性、耐腐蝕性等，選擇釬料時應著重考慮其主要的使用要求。釬焊接頭最常見的使用要求是強度、抗氧化性和耐腐蝕性，有疑問時可取些試樣通過實驗來確定接頭是否滿足必要的工作時間、溫度和強度的要求。

釬焊結構要求

釬焊結構的復雜性有時需要將釬料預先加工成形，如制成環狀、墊圈、墊片狀、箔材和粉末等形式，預先放置在釬焊間隙中或其附近。因此，在選用釬料時要充分考慮其加工性能是否可以制成所需要的形式。

生產成本

包括釬料的成本、成形加工成本和釬焊方法及設備投資等方面的成本。生產批量不大時，優先考慮產品的性能和質量；大批量生產中釬料成本的降低具有重要的經濟意義。

正確地選用釬料是保證獲得優質釬焊接頭的關鍵，應從釬料和母材的相互匹配、釬焊件的使用工況要求、現有設備條件以及經濟性等方面進行綜合考慮來確定。

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